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XR-3kg書本稱重下落式稱重機 thumb
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XR-3kg書本稱重下落式稱重機

介紹:
本產品內置世界先進的數字式稱重單元,可實現高速、準確、穩定的計量。?廣泛應用于自動化生產包裝一體化行業。

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產品介紹


重量檢測儀主要功能是自動分選剔除設定稱重誤差范圍之外的不良品,合格品流入合格品區;不合格品自動流入不合格品區。
1、產品經由上一段流水線輸送進入或者由人工手動放到到“加速段” 。
2、產品進入到重量檢測儀的“加速段”:產品之間的距離將被拉開,確保進入到“稱重段”時是單個產品而不是多個產品。產品排序不規則時,也可以由“加速段”整理。
3、產品進入到 重量檢測儀 的“稱重段”:稱重系統迅速檢測出產品的重量;并立即作出判斷產品重量是否在目標重量范圍內。同時屏幕上會顯示產品的重量值。若產品重量合格,則無誤的傳送出稱重機;若產品重量不合格,則會給出剔除延遲信號。與此同時,系統會自動記錄產品合格數量和不合格的數量。
4、產品進入到 重量檢測儀 的“剔除段”:剔除段檢測到剔除延遲信號時,會適時做出剔除動作,準確將不合格的產品剔除。


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產品結構


  本機主要由:微電腦系統,顯示系統,輸送系統,稱重系統和剔除系統構成。
  微電腦系統  采用單片機對電路進行實時的檢測和監控,能準確快速地進行計量,實現不合標準產品的分選。微電腦系統可以儲存多個參數,用戶根據自己的產品可以調用已經儲存的參數,這給用戶帶來了極大的方便。通過修改參數也能實現不同量程的檢測。同時單片機還能儲存不合格產品的記錄。
  顯示系統 采用高真彩觸摸屏,給用戶提供了簡單明了的操作界面。
  輸送系統 由無刷電機和輸送皮帶組成。無刷電機驅動模塊為電機提供了高轉矩,高精度,寬調速的驅動,實現了物品的勻速運動,讓稱重單元更加準確地判斷物品的重量。
  稱重系統 由主稱重單元和震動稱重單元構成。加入震動稱重單元,防止了由外界引起的震動對高速重量檢測機的干擾。稱重和震動單元采用了高精度,高速高靈敏的稱重傳感器,物品通過傳感器的時候,將受力的信息通過稱重模塊對轉化為電信號,與單片機通信后顯示在觸摸屏上。
  剔除系統 主要是以空氣為動力,由單片機檢測對不合格產品進行剔除。


包裝、運輸和儲存



  1、 機器的包裝
a) 機器的包裝條件:
由于機器本身有一定的重量,在包裝時選用能抗一定強度的木材或類似木材的物料來固定包裝。
b) 機器的包裝時的安全注意事項:
包裝時,內部需用能抗一定強度的木條或類似木條的物料來支撐機器,以使機器在包裝箱內不致翻倒。
包裝箱外必需有向上放置的警示標志,以表示此包裝箱不可倒立。
在包裝箱內部接近機器表面的地方需用柔性材料來與內部的支撐架隔離,以免刮傷機器。
在包裝時不可有重物或鐵釘之類的物品掉落在包裝箱內部。
c)包裝時稱重平板上一定不能有物體,以防止稱重傳感器損壞。
   2、 機器的運輸:
機器帶包裝的最大重量在200KG以內,按能載重200KG或以上的工具來運輸此機器。
   3、 機器的運輸條件及注意事項:
機器在運輸過程中必需保持平穩、不可翻倒、傾斜、撞擊。
   4、 機器的貯存條件:
機器可貯存在室溫環境下。需防塵、防潮、防腐。


設備工作流程

 

產品經由上一段流水線或者人工上料后輸送進入到“檢重秤”。

     1、產品進入到檢重秤的“加速段”:產品之間的距離將被拉開,確保進入到“稱重段”時是單個產品而不是多個產品。產品排序不規則時,也可以由“加速段”整理。
     2、產品進入到檢重秤的“稱重段”:稱重系統迅速檢測出產品的重量;并立即作出判斷,產品重量是否在目標重量范圍內。若產品重量合格,則無誤的傳送出檢重秤;若產品重量不合格,則會給出剔除延遲信號。與此同時,系統會自動記錄產品合格數量和不合格的數量。

     3、產品進入到檢重秤的“剔除段”:剔除段檢測到剔除延遲信號時,會適時做出剔除動作,準確將不合格的產品剔除。


應用范圍


主要應用于各種自動化流水線以及水產、食品等行業。用來通過自動稱重產品重量對產品進行多個等級的分選。廣泛應用于制藥、食品、水 產、家禽類等行業的在線重量分選。可直接替代人工稱重,以達到提高生產效率,提高準確度和減少人工,降低成本的目的。提高產品安全系數,提升企業產品品質。


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